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節(jié)能節(jié)電
工業(yè)硅行業(yè)如何做好工業(yè)節(jié)能
工業(yè)硅行業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分，每年消耗大量的能源資源。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)平均每噸工業(yè)硅需要消耗130000KW/h電以上，全國(guó)年產(chǎn)100×104t工業(yè)硅需要耗電13×108kW/h以上。隨著我國(guó)越來(lái)越重視資源和環(huán)境的問(wèn)題，節(jié)能減排對(duì)于工業(yè)硅行業(yè)具有很大的重要性。如何去做好工業(yè)節(jié)能，減少污染的排放著是勢(shì)在必行。
余熱回收發(fā)電助力工業(yè)節(jié)能
為實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，余熱回收—提高能源綜合效率，既是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的客觀需要，也是企業(yè)降低成本，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的需要。
利用硅廠工業(yè)硅礦熱爐高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收用于發(fā)電，達(dá)到節(jié)能減排、綜合利用、保護(hù)環(huán)境的目的[。煉硅產(chǎn)生的高溫余熱煙氣經(jīng)煙道送入余熱鍋爐經(jīng)過(guò)換熱后，產(chǎn)生的高溫高壓蒸氣推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐吸熱降溫后，再進(jìn)入原有除塵器，經(jīng)除塵后排放。發(fā)電機(jī)所發(fā)電能通過(guò)升壓變壓器升壓后接入硅爐35kV配電裝置母線(xiàn)，余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)不上網(wǎng)。在不改變?cè)泄╇娂斑\(yùn)行方式的前提下，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量將全部用于全廠負(fù)荷。
智能節(jié)電技術(shù)助力工業(yè)節(jié)能
在工業(yè)硅行業(yè)中，最主要的能耗為電。而目前無(wú)論從國(guó)家節(jié)能降耗政策，還是企業(yè)自身發(fā)展的需要，采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，大幅度降低消耗和生產(chǎn)成本，消除安全隱患，是生產(chǎn)企業(yè)目前迫切需要解決的問(wèn)題。中科宇杰研發(fā)的智能節(jié)電技術(shù)是基于工業(yè)數(shù)字化自動(dòng)控制節(jié)電解決方案，整合自動(dòng)控制， SVG，高低壓風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等一整套節(jié)能綜合解決方案引導(dǎo)企業(yè)從常規(guī)用電管理邁向深入的自動(dòng)控制節(jié)電應(yīng)用。在該智能節(jié)電系統(tǒng)中，擁有這8大系統(tǒng)，分別是高壓機(jī)節(jié)電系統(tǒng)、水泵節(jié)電系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)節(jié)電系統(tǒng)、空壓機(jī)節(jié)電系統(tǒng)、注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)、中央空調(diào)節(jié)電系統(tǒng)、照明節(jié)電系統(tǒng)、誰(shuí)懂風(fēng)機(jī)節(jié)電系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電力，鋼鐵，化工，水泥，機(jī)械，陶瓷，市政等各商業(yè)、工業(yè)企業(yè)中，為企業(yè)節(jié)能增效。